袋式除塵器型號(hào)規(guī)格介紹：運(yùn)行阻力小, 除塵效率高, 運(yùn)行穩(wěn)定, 性能可靠, 結(jié)構(gòu)緊湊, 覆蓋面積小, 維修方便, 使用簡(jiǎn)單, 可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)除塵系統(tǒng)。粉塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入料斗, 粗顆粒塵埃沉淀成灰料斗, 直接由于風(fēng)速較低, 粉塵隨氣流進(jìn)入袋室, 濾袋塵層形成后, 粘結(jié)在墻上的濾袋, 凈化后, 凈氣進(jìn)入空氣室, 排出出水口。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加和積累越來(lái)越多地附著在濾袋粉塵上, 增加了濾袋的阻力, 可以逐漸減少加工量。要工作時(shí), 要控制范圍內(nèi)的電阻 (1200 ~ 1500 pa), ***對(duì)濾袋粉塵進(jìn)行清洗, 當(dāng)脈沖控制器觸發(fā)時(shí), 用控制閥開(kāi)脈沖閥, 空氣袋壓縮空氣到瞬時(shí)脈沖?！　￠y門(mén)采用噴炬高速?lài)娚鋰娚淇? 也可誘導(dǎo)外圍網(wǎng)氣入濾袋, 濾袋瞬間腫脹, 使產(chǎn)品附著在表面的濾袋粉塵層脫落, 濾袋過(guò)濾能力恢復(fù)。粉塵損失落入灰料斗, 經(jīng)過(guò)固定時(shí)間定期由排灰閥排出。因此, 使產(chǎn)品附著在過(guò)濾袋粉塵脈沖吹灰循環(huán)中, 通過(guò)正常凈化氣體, 保證除塵系統(tǒng)的運(yùn)行。機(jī)箱上的板分為凈袋室和空氣室, 在上部包括風(fēng)口和網(wǎng)頂入口的空氣室;凈氣室噴射系統(tǒng)噴炬安裝;濾袋安裝在板上, 為內(nèi)部框架支撐過(guò)濾袋;灰料斗由灰料斗、進(jìn)氣口和檢查門(mén)組成; 噴射系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴炬、氣袋和控制儀表。

　　注塑系統(tǒng)是袋式除塵器的關(guān)鍵部件, 直接影響袋式除塵器的運(yùn)行。本系統(tǒng)操作由脈沖控制儀控制, 脈沖控制儀無(wú)信號(hào)輸出, 控制閥排氣口閉合, 脈沖閥吹嘴閉合;當(dāng)信號(hào)控制器、控制閥的排氣口被開(kāi)啟脈沖閥的回壓室的氣體抽放、減壓、兩端的差壓引起隔膜位移的隔膜注入脈沖閥張開(kāi)嘴時(shí),壓縮空氣從空氣袋中經(jīng)過(guò)脈沖閥, 通過(guò)風(fēng)吹通孔進(jìn)入濾袋 (風(fēng)), 并在風(fēng)中多次誘發(fā)空氣 (稱(chēng)為二次空氣), 造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓, 袋式除塵器袋膨脹抖動(dòng), 為除灰外墻的灰塵脫落。調(diào)整控制儀表的脈沖周期和脈沖時(shí)間, 可使濾波器電阻保持在范圍內(nèi)。主要取決于除塵風(fēng)的性質(zhì)、風(fēng)速、入塵器的大小、粉塵濃度的氣體。

　　過(guò)濾袋、針氈濾布、復(fù)合針刺氈濾布、梭織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等分類(lèi)。脈沖袋過(guò)濾器常用針刺氈濾布。如果您有特殊要求, 客戶(hù)可以選擇其他材料。脈沖循環(huán)長(zhǎng)度和粉塵濃度的氣體進(jìn)入過(guò)濾器的大小, 過(guò)濾速度和粉塵等參數(shù)與空氣壓力高低有關(guān)。濃度小、過(guò)濾風(fēng)速低或注入壓力大, 循環(huán)時(shí)間可較長(zhǎng)。如果吹氣壓超過(guò)0.4 兆帕. 脈沖循環(huán)可參考以下參數(shù): 過(guò)濾速度 V 1.5 米/分, 入口濃度 C 或更少10克/平米, 脈沖周期 T = 2 ~ 3 分鐘。脈沖周期 T = 1 ~ 2 分鐘。

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