脈沖袋式除塵器的應用和安裝

 脈沖袋式除塵器的應用和安裝

    脈沖袋式除塵器采用室停式空氣脈沖射流清洗技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和箱式反吹除塵器的缺點。清灰，除塵，排放濃度低，漏風率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟類效益好。適用于冶金、水泥、建材、化工、電力、機械、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。

    脈沖袋式除塵器的工作原理有灰斗、上箱、中箱、下箱組成。上、中、下箱體為箱式結(jié)構(gòu)。運行中，含塵氣體從進風口進入灰斗，粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部。細粉塵顆粒隨著氣流的轉(zhuǎn)動進入中、下箱體?；覊m積聚在濾袋的外表面。過濾后的氣體進入上箱體至潔凈氣體收集管排風管，經(jīng)排風機排至大氣中。除塵的過程是先切斷房間的出風管道，使室內(nèi)的布袋處于無氣流狀態(tài)（分房間停風、清灰）。然后打開脈沖閥，用壓縮空氣進行脈沖噴射清灰。切斷閥的關(guān)閉時間應足以從濾袋表面后隨氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，排氣閥、脈沖閥、排灰閥由可以編程序控制器自動控制，已達到濾袋除塵的目的。

    由于脈沖袋式除塵器體積較小，在使用和安裝過程中可以節(jié)省安裝面積，提高使用效率。關(guān)鍵是它能起到除塵效果。廣泛應用于各種冶金行業(yè)，用于空氣凈化或回收有用材料。畢竟采用了氣室停風脈沖吹灰技術(shù)，實現(xiàn)了一次清灰的目的。在吹灰過程中，延長清灰周期可以減少清灰過程中的能量損失，從而突出了節(jié)能的優(yōu)勢。

    由于采用了腔室停止空氣脈沖噴射清灰，一次噴射即可達到清灰的目的，因此延長了清灰周期，降低了清灰能耗，并可降低壓縮空氣的消耗。同時，也降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，從而提高了濾袋和閥片的使用壽命。在系統(tǒng)正常運行情況下，可在不同房間進行維護和換袋，而不必停止系統(tǒng)風機。濾袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。濾袋的龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，便于卸袋。

    當然，脈沖袋式除塵器采用了分室除塵技術(shù)，因此不需要停止風機即可進行布袋的維護和更換，所帶來的優(yōu)勢明顯，除塵性能也將顯著提高。當然，為了達到，我們需要在這個時候進行合理的處理，否則會造成能量損失。除塵器的優(yōu)點非常明顯，不僅節(jié)能，而且除塵效果也明顯提高。

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